虎年新春，一道道美观可口、操作简便的预制菜，成了国人餐桌上年夜饭的“新宠”。
那么，预制菜卫生、安全吗？位于广东省吴川市黄坡镇的湛江国联水产集团精心打造的全封闭的“中央厨房”，沿着生产中心VIP体验通道，首先来到去壳区。透过厚厚的玻璃，可以看到，光是剥虾线就有三种。其中一种全自动剥虾机可用于生产虾仁，产量可达每天30吨，还可节省人工约400人；一种半自动剥虾机可用来剥凤尾虾、蝴蝶虾，产量可达每天20吨，亦可节省人工约200人。
跟着是生产控制中心，这里能够对原料从进厂、加工、入库、出库进行全方位、无死角的监控，尤其是属于预制菜的裹粉类产品生产线、饼类制品生产线、虾饺类制品生产线，全部处于繁忙的状态，并可以清晰地看到各生产线的实时生产数据和机器的运行状态。
然后是速冻生产线。采用行业先进的速冻设备，3—5分钟即完成产品速冻，使对虾产品中心温度达到零下18摄氏度以下，不仅大大提高了生产效率，关键是可以更好地锁住产品的鲜度。
再就是自动包装间，它分内外两个包区。采用全自动生产控制，速冻后的产品经过自动称量、装袋，经过X光检测、金属检测和重量检测，合格无误后，才进行自动装箱、打包、码垛、入库。
接下来步入一个干净整洁的产品展厅。只见米面系列产品、烤鱼系列产品、调理小龙虾系列产品、火锅系列产品、快煮系列产品、裹粉系列产品、进口精选、浅调理产品、熟虾、生虾、鱼……数十款预制菜系列琳琅满目。“我们的电商主要聚焦淘宝、京东、拼多多、抖音等电商平台发展自营旗舰店业务，其中最受欢迎的是国联小包装青虾仁类产品。”公司总经理陈汉说，“早在新冠疫情肆虐之前，我们就以生产智能化、加工标准化、安全可溯化、研发多元化、产品精益化为抓手，率先打造5G海洋食品智造工厂。”
之后依次走过全自动立体冷库、研发中心、检测中心、产品自动装车区……
“检测中心是我们公司质量管理、食品安全风险管控的重要部门，是公司生产业务流程中的重要一环，拥有一个国家认可、行业标杆的实验室，早在2008年就取得了中国合格评定国家认可委员会（CNAS）认证。”站在现代化的检测中心前，副总经理赵红梅介绍。
艾媒咨询数据显示，2021年我国预制菜市场已达到3459亿元的规模，预计未来将以20%的增长率逐年上升。对此，国联水产董事长李忠表示，湛江是海洋大市、水产大市，水产品朝预制菜方向发展，不仅保障了水产品质量安全，而且大大促进了水产加工标准化，打开了农产品全新的价值空间和市场空间，十分有利于我国水产业的良性可持续发展。以小霸龙风味烤鱼为例，从原始食材到预制菜品工业化量产、从“养殖”到“餐桌”，预制菜大大提高了前端渔民的塘头采购价，搭建起“小农户”对接“大市场”的桥梁，真正是市民饱“口福”，渔民增“财富”。（编辑 李闯）
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