中国食品安全网讯（李爱华）春雷响，万物生。北京市温室番茄宜机化技术示范基地的日光温室里“春雷阵阵”，机手们正操作着农机装备为春茬蔬菜生产有序忙碌着。
图片说明：灭茬机械化作业 图片来源：北京市农机鉴定推广站
今年，北京房山弘科农场的负责人周经理不再为工人少发愁了，工人们也不用起早贪黑的加班忙碌了。这是因为北京市农业机械试验鉴定推广站在去年选择该园区作为温室番茄宜机化技术示范点，试验形成了一套温室果菜生产宜机化技术模式。该套技术模式融合了温室结构条件、番茄种植农艺要求以及农机设备配套条件三个方面，实现了温室番茄生产灭茬、有机肥撒施、旋耕、起垄、铺管铺膜、移栽、田间管理七个关键环节机械化作业，整体作业效率能提高20倍以上，缩短了工期，保证了农事进度，还降低了劳动强度。而且通过采用“宽沟窄垄”的种植方式，保证了亩株数要求，通过吊蔓开合器改善了东西向番茄的通风采光问题，保证了亩产量。
图片说明：秧苗 图片来源：北京市农机鉴定推广站
据了解，这个园区占地面积230亩，建有65栋日光温室，每栋温室占地面积在1亩地左右，主要种植番茄、辣椒、黄瓜等果类菜，以及生菜、芹菜等叶类菜。园区的生产人员只有9个人，大多还是外地的。每年像撒肥、起垄、移栽这些用工量大的作业环节，很难雇到人，农忙的时候常常要起早贪黑的加班赶农时，十分辛苦。通过市农机鉴定推广站技术人员对园区农机手和生产人员的培训，今年园区番茄生产均采用了宜机化生产技术，并且在其他蔬菜种植的耕整地环节也都采用这套技术，提高了作业效率。
采用这套技术每亩能降低作业成本320元以上，像建有60多栋温室规模的园区，每年至少能节省3万元的种植成本。目前，园区50余栋温室均已采用农机装备完成灭茬、有机肥撒施、旋耕机械化作业，正按计划开展番茄移栽作业，三月中旬将全部完成春茬定植作业。
